工業制氧機的原理：工業制氧機是基于變壓吸附原理，以優質沸石分子篩為吸附劑，在一定壓力下從空氣中制取氧氣。凈化和干燥的壓縮空氣在吸附器中進行加壓吸附和減壓解吸。由于空氣動力學效應，氮在沸石分子篩微孔中的擴散速率遠大于氧，氮優先被沸石分子篩吸附，氧在氣相中富集形成成品氧。然后，減壓至常壓后，吸附劑脫附吸附的氮氣等雜質，實現再生。

工業制氧機系統一般設置兩個吸附塔，一個塔吸附制氧，另一個塔解吸再生，由PLC程序控制器控制氣動閥的開啟和關閉，使兩個塔交替循環，達到連續生產高質量氧氣的目的。整個系統由以下部件組成：壓縮空氣凈化模塊、儲氣罐、氧氮分離裝置和氧氣緩沖罐；如果鋼瓶需要充裝，在末端安裝氧氣升壓器和氣瓶充裝裝置。

　　工業制氧機的組件介紹：

　　1.工業制氧機的壓縮空氣凈化組件。

　　由工業制氧機-空氣壓縮機提供的壓縮空氣先被引入壓縮空氣凈化組件，并且大部分油、水和灰塵被管道過濾器從壓縮空氣中去除，然后壓縮空氣被冷凍干燥機進一步脫水，被細過濾器脫脂和除塵，并且緊接著被超細過濾器進一步凈化。根據系統工況，設計一套壓縮空氣脫油器，防止可能出現的微油滲透，為分子篩提供充分的保護。精心設計的空氣凈化模塊保證了分子篩的使用壽命。經該組件處理的清潔空氣可用作儀表空氣。

　　2.工業制氧機的儲氣罐。

　　儲氣罐的作用是：減少氣流脈動，起到緩沖作用；因此降低了系統的壓力波動，壓縮空氣順利通過壓縮空氣凈化模塊，充分去除油水雜質，降低后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在切換吸附塔運行時，還為PSA氧氮分離裝置提供大量壓縮空氣，在短時間內迅速升壓，使吸附塔內壓力迅速上升至工作壓力，從而保證設備可靠穩定運行。

　　3.工業制氧機的氧氮分離裝置。

　　有兩個裝有特殊分子篩的吸附塔a和b。當清潔的壓縮空氣進入A塔入口端，通過分子篩流向出口端時，N2被其吸附，工業制氧機產品氧氣從吸附塔出口端流出。一段時間后，塔A中的分子篩被吸附飽和。此時a塔自動停止吸附，壓縮空氣流入b塔吸收氮氣制氧氣，a塔分子篩再生。分子篩的再生是通過快速降低吸附塔至常壓以除去吸附的N2來實現的。兩塔交替吸附再生，完成氧氮分離，連續輸出氧氣。所有上述過程都由可編程控制器控制。當設定出口端氧氣純度時，PLC程序動作，自動放空閥開啟，自動放空不合格氧氣，確保不合格氧氣不流向耗氣點。排氣時，通過消音器將噪音降低到75分貝以下。