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      變壓吸附空分設備的用途
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      變壓吸附空分設備的用途

      • 分類:行業動態
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-11-29 13:47

      變壓吸附空分設備的用途

      • 分類:行業動態
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      • 發布時間:2021-11-29 13:47
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        變壓吸附空分設備是采用“PSA”變壓吸附空分設備原理分離空氣的技術產品。 經空氣精制干燥機凈化處理的壓縮空氣進入吸附塔底部,塔內裝填有在一定壓力下對氮氣具有較強吸附能力的沸石分子篩。 空氣通過沸石分子篩吸附床時,氮氣被吸附,氧氣在塔體頂部濃縮,經過異味去除、除塵、除菌過濾器,得到合格的醫用氧氣。 整個吸附過程,無化學反應,環境無污染,那么,下面一起了解下變壓吸附空分設備的應用領域吧!

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        變壓吸附空分設備的應用領域

        冶金領域:銅的精煉過程包括銅礦石熔融為粗銅的過程和粗銅精煉的過程。 它不同于電解法電解銅的電精煉過程。 銅礦石中含有大量硫雜質,硫與氧的反應通常在600左右,一般在吹入熱風和重油助燃后發生,但此時如果能通過富氧,就可以達到重油增產節約的目的。 的純化方法為傳統ISP法,可同時純化鋅和鋁。 鉛鋅礦石和鋁礦石在熔劑(石灰石)的作用下脫硫燒結,燒結塊在900~650左右,通過熱風和焦炭的共同作用熔煉。 提高輸送熱風的含氧量,可以減少重油的使用量,在提高效率的同時達到增產的目的。

        變壓吸附空分設備鑄造領域:制造鑄釘時,向頂板爐或電爐內輸送空氣,使空氣中的氧與爐內聚煤分子發生反應,用基體金屬(生鐵或破碎鐵等的混合物)熔化產生的熱,用鑄模成形即可。 如果將鑄造領域使用的空氣中的氧氣濃度提高2%,燃燒效率就會提高。 特別是鑄造工藝必須在1500左右,但初期的低溫流體必須回火后再加熱。 富氧的使用可以減少這部分的回爐量,提高生產效率。 中小爐多使用液體氧化氣化氧氣,但大企業已經使用了500m3/h級的PSA設備。

        變壓吸附空分設備水泥生產:水泥原料是將石灰巖中的生石灰在900左右的煅燒爐中煅燒而成。 加熱時使用富氧可以節約燃料,提高產量。 現在,到處都有使用PSA設備的企業。 如果沒有PSA設備,人們無法識別PSA設備的企業隨處可見。 如果沒有這個PSA設備,人們就無法認識到PSA設備對石油價格的影響。 關于其他各種焙燒爐,由于是否能達到使用PSA設備制造的富氧、增產降低沒有充分研究,所以在這些領域還沒有普及。

        等離子切斷:在焊接、切斷領域,內部使用高氧氣體,為了防止氮化,基本上使用高純度氣體。 但是,用氧等離子體切斷的氧的純度可以在93%左右使用。 因此,等離子切割機的用戶對在系統內追加使用小型的PSA設備感興趣。

        以上介紹的就是變壓吸附空分設備的應用領域,如需了解更多,可隨時聯系我們!

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